ഒരേ പൈപ്പ് വ്യാസവും കനവും, അതേ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവറും ഉള്ളതിനാൽ, സൈറ്റിലെ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന്റെ വേഗത വേഗത്തിലോ മന്ദഗതിയിലോ ആകാം.
ട്യൂബ് മിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റിന് തുല്യമാകുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.വെൽഡിംഗ് നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, വിള്ളലുകൾ, അടിവസ്ത്രങ്ങൾ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ഇൻഫ്യൂഷൻ മുതലായവ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
1. അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം: കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, വളരെ വേഗതയുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, അസാധാരണമായ വെൽഡിംഗ് തോക്ക് ആംഗിൾ മുതലായവ അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം പോലെയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.വെൽഡിംഗ് തോക്ക് കോണിന്റെ ശരിയായ വെൽഡിംഗ് കറന്റും ശരിയായ ക്രമീകരണവും അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഒഴിവാക്കാം.
2. കടുത്ത ഓക്സിഡേഷൻ: സ്വയം ഉരുകുന്ന സമയത്ത്, ട്യൂബിലെ മർദ്ദം നിറയ്ക്കുന്ന ഉപകരണം നല്ല സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം വെൽഡിൻറെ പിൻഭാഗം ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടും;വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ മോശം സംരക്ഷണവും വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ അവസാനവും അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സിഡേഷൻ മാലിന്യങ്ങളും
3. സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലും ടങ്സ്റ്റൺ ഉൾപ്പെടുത്തലും: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ അവസാനം ഉയർന്ന താപനില പ്രക്രിയയിൽ ആർഗോൺ സംരക്ഷണ മേഖല വിട്ടാൽ, അത് വായുവിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടും.വീണ്ടും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് വയർ അവസാനം വൃത്തിയാക്കിയിട്ടില്ല, ഉരുകുന്നത് അയച്ചു കുളത്തിൽ, അത് ഫ്രാക്ചർ ടെസ്റ്റിൽ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ വിധിക്കപ്പെടുന്നു;ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിന്റെ നീളം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് അസ്ഥിരമായിരിക്കും.ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡും വെൽഡിംഗ് വയറും അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡും ഉരുകിയ പൂളും കൂട്ടിയിടിച്ചതിന് ശേഷം, വെൽഡിംഗ് അവസാനിപ്പിക്കില്ല, ഇത് ടങ്സ്റ്റൺ ഉൾപ്പെടുത്തലിന് കാരണമാകുന്നു.
4. കോൺകേവ്: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ടോർച്ച് വളരെയധികം സ്വിംഗ് ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ആർക്ക് ഹീറ്റ് റൂട്ടിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ഒരു കോൺകേവ് പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അവിടെ ബാക്ക് വെൽഡ് ടെസ്റ്റ് കഷണത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്.ആർക്ക് ഹീറ്റ് കഴിയുന്നത്ര റൂട്ടിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോൺകേവ് ഒഴിവാക്കാൻ ഓവർഹെഡ് വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്ത് കൂടുതൽ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-03-2022